Keilufræsing
Keilumyllur, eða keiluskjármyllur, hafa verið notaðar jafnan til að minnka stærð lyfjahráefna á samræmdan hátt.Hins vegar er einnig hægt að nota þau til að blanda, sigta og dreifa.Þær eru til í ýmsum stærðum, þar á meðal borðplötu rannsóknarstofutæki til fullkominna véla sem eru notaðar fyrir stórar lyfjavinnsluaðgerðir.
Þó að notkun keilumylla sé breytileg, felur þróunin í átt að því að nota þær í lyf til að losa þurrkað efni við framleiðslu;stærðir á blautum kornuðum agnum fyrir þurrkun;og stærðargreiningu á þurrum kornum ögnum eftir að þær eru þurrkaðar og áður en þær eru teknar í töflu.
Í samanburði við aðra mölunartækni býður keilumyllan einnig upp á aðra sérstaka kosti fyrir lyfjaframleiðendur.Þessir kostir eru meðal annars minni hávaði, jafnari kornastærð, sveigjanleiki í hönnun og meiri getu.
Nýstárlegasta mölunartæknin á markaðnum í dag býður upp á meiri afköst og vörustærðardreifingu.Að auki eru þeir fáanlegir með breytilegum sigti (skjá) og hjólum.Þegar það er notað með efnum með lágan þéttleika getur sigti aukið afköst um meira en 50 prósent samanborið við myllur sem eru hannaðar með beinum stöngum.Í sumum tilfellum hafa notendur náð einingarframleiðslugetu allt að 3 tonnum á klukkustund.
Að ná ryklausri keilufræsingu
Það er vel þekkt að mölun myndar ryk, sem getur verið sérstaklega hættulegt fyrir rekstraraðila og lyfjavinnsluumhverfi ef rykið er ekki innilokað.Það eru nokkrar aðferðir í boði til að halda ryki.
Mölun á milli hólfa er fullkomlega samsett ferli sem byggir á þyngdaraflinu til að fæða hráefni í gegnum keilukvörnina.Tæknimenn staðsetja tunnu fyrir neðan mylluna og tunnu sem er sett beint fyrir ofan mylluna losar efni inn í mylluna.Þyngdarafl gerir efninu kleift að fara beint í botnílátið eftir mölun.Þetta heldur vörunni inni frá upphafi til enda, auk þess sem flutningur efnisins er auðveldari eftir mölun.
Önnur aðferð er lofttæmiflutningur, sem er líka inn í línu.Þetta ferli inniheldur ryk og einnig sjálfvirkt ferlið til að hjálpa viðskiptavinum að ná meiri skilvirkni og kostnaðarsparnaði.Með því að nota lofttæmisflutningskerfi í línu, geta tæknimenn fóðrað efni í gegnum rennuna á keilunni og látið draga þau sjálfkrafa úr innstungu myllunnar.Þannig, frá upphafi til enda, er ferlið að fullu lokað.
Að lokum er mælt með því að einangrunarmölun innihaldi fínt duft meðan á mölun stendur.Með þessari aðferð fellur keilumyllan saman við einangrunarbúnað í gegnum veggfestingarflans.Flansinn og uppsetningin á keilumyllunni gerir kleift að deila haus keilunnar eftir vinnslusvæðinu sem er utan einangrunarbúnaðarins.Þessi uppsetning gerir kleift að framkvæma allar hreinsanir inni í einangrunartækinu með hanskahólfinu.Þetta dregur úr hættu á ryki og kemur í veg fyrir að ryk berist til annarra svæða vinnslulínunnar.
Hammer Milling
Hamarmyllur, einnig kallaðar túrbómyllur af sumum lyfjavinnsluframleiðendum, eru venjulega hentugar fyrir rannsóknir og vöruþróun, sem og samfellda eða lotuframleiðslu.Þeir eru oft notaðir í þeim tilvikum þar sem lyfjaframleiðendur krefjast nákvæmrar agnaminnkunar á API sem erfitt er að mala og önnur efni.Að auki er hægt að nota hamarmyllur til að endurheimta brotnar töflur með því að mala þær í duft til umbóta.
Til dæmis, við skoðun, gætu sumar framleiddar töflur ekki verið í samræmi við kröfur viðskiptavinarins af ýmsum ástæðum: röng hörku, lélegt útlit og ofþyngd eða undirþyngd.Í þeim tilfellum getur framleiðandinn valið að mala töflurnar aftur niður í duftform frekar en að tapa á efninu.Að endurmala töflurnar og koma þeim aftur í framleiðslu dregur á endanum úr sóun og eykur framleiðni.Í næstum öllum aðstæðum þar sem lota af spjaldtölvum uppfyllir ekki forskriftir geta framleiðendur notað hamarmylla til að vinna bug á vandamálinu.
Hamarmyllur eru færar um að vinna á hraða á bilinu 1.000 rpm til 6.000 rpm á meðan þær framleiða allt að 1.500 kíló á klukkustund.Til að ná þessu eru sumar myllur búnar sjálfvirkum snúningsloka sem gerir tæknimönnum kleift að fylla mölunarhólfið jafnt með innihaldsefnum án þess að offylla.Auk þess að koma í veg fyrir offyllingu geta slíkir sjálfvirkir fóðrunartæki stjórnað flæði dufts inn í mölunarhólfið til að auka endurtekningarhæfni ferlisins og draga úr hitamyndun.
Sumar af fullkomnari hamarmyllum eru með tvíhliða blaðasamsetningu sem eykur lífvænleika blauts eða þurrs hráefna.Önnur hlið blaðsins virkar sem hamar til að brjóta þurr efni í sundur, en hnífslík hlið getur sneið í gegnum blautt efni.Notendur snúa snúningnum einfaldlega út frá innihaldsefnum sem þeir eru að mala.Að auki er hægt að snúa við sumum snúningsbúnaði kvörnarinnar til að stilla tiltekna vöruhegðun á meðan snúningur kvörnarinnar helst óbreyttur.
Fyrir sumar hamarmyllur er kornastærð ákvörðuð út frá skjástærðinni sem er valin fyrir mylluna.Nútíma hamarmyllur geta minnkað efnisstærð niður í allt að 0,2 mm til 3 mm.Þegar vinnslu er lokið ýtir myllan agnir í gegnum skjáinn, sem stjórnar stærð vörunnar.Blaðið og skjárinn vinna saman til að ákvarða endanlega vörustærð.
Pósttími: Ágúst-08-2022